今年以來，國家電投集團(tuán)鋁電公司寧東分公司以“均衡增長戰(zhàn)略”為指引，全力以赴保安全、穩(wěn)生產(chǎn)、增效益，一季度生產(chǎn)和技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)雙提升，其中，電解鋁、陽極生塊產(chǎn)量分別較預(yù)算增加6822噸、2631噸，陽極一級品率較計(jì)劃高2.38%，為高質(zhì)量完成全年生產(chǎn)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
優(yōu)化生產(chǎn)管理。寧東分公司根據(jù)外銷鋁液需求和產(chǎn)能實(shí)際，將月度任務(wù)細(xì)化至每日、每個班組，確保生產(chǎn)進(jìn)度穩(wěn)步推進(jìn)。強(qiáng)化生產(chǎn)設(shè)備巡檢與維護(hù)，各車間組建維護(hù)小組，實(shí)行24小時值守，實(shí)時監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患立即搶修，顯著縮短停機(jī)時間，提升設(shè)備運(yùn)行效率。持續(xù)開展全石墨化電解槽升級改造，優(yōu)化電解槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效降低熱量散失，提高能源利用效率，電流效率同比提升0.19%。優(yōu)化電解槽保溫措施，不斷降低能耗，提高設(shè)備穩(wěn)定性，噸鋁綜合交流電耗較預(yù)算降低73千瓦時。
技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動。加大科技創(chuàng)新投入力度，引進(jìn)電解槽智能測溫機(jī)器人、雙陽極自動清理機(jī)器人等智能化設(shè)備，不斷優(yōu)化員工作業(yè)環(huán)境和工作強(qiáng)度，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展。開展電解鋁生產(chǎn)工藝優(yōu)化研究，引入先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程電解槽運(yùn)行、下料、出鋁的精準(zhǔn)控制。在原鋁液生產(chǎn)流程中，憑借技術(shù)創(chuàng)新，氟化鹽單耗較計(jì)劃降低0.08千克/噸。通過提高電解質(zhì)水平、降低鋁液高度，以及對電解槽操作參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，陽極效應(yīng)系數(shù)從原來每日每臺（槽）0.2次降至0.15次。
穩(wěn)步推進(jìn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)。及時宣貫上級單位《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全生產(chǎn)工作》《春節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全生產(chǎn)專題會講話》文件精神，講好節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)“安全第一課”，強(qiáng)化對承包商管理，嚴(yán)把開工報(bào)告、資質(zhì)能力、設(shè)備驗(yàn)收入廠關(guān)。利用多媒體培訓(xùn)工具箱對新進(jìn)員工、承包商開展三級安全教育培訓(xùn)。開展2025年安全監(jiān)護(hù)人取證上崗培訓(xùn)考核，提高安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)督、發(fā)現(xiàn)、制止隱患違章能力，480人通過培訓(xùn)并取證。
